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broca de carboneto

carbide drill

O uso de brocas de metal duro pode aumentar a vida útil da ferramenta e a velocidade de corte, e pode ser usado para processar materiais duros frágeis, como ferro fundido, materiais isolantes e vidro, que podem melhorar significativamente a eficiência de corte. Especialmente para materiais difíceis de processar, como aço com alto teor de manganês, brocas de liga dura devem ser usadas para o processamento. Porém, na perfuração de aços em geral, devido à vibração e instabilidade durante o processo de perfuração, a aplicação de carboneto cimentado é bastante limitada. Mais pesquisas e exploração são necessárias nesta área.

Atualmente, as brocas de metal duro são feitas principalmente em pastilhas, isto é, lâminas planas de metal duro são soldadas ao corpo da fresa ranhurada. A broca de impacto mais comum na vida é esta estrutura. A lâmina é comumente usada em YG8, o corpo da faca é 9SiCr e a dureza após o tratamento é 50-56HRC. A Figura 12-14 mostra a broca helicoidal de haste cônica de carboneto.
Em comparação com as brocas helicoidais de aço ferramenta, as principais características estruturais das brocas de metal duro são:

1) O núcleo da broca da parte do corpo do cortador é relativamente espesso, d = (0,25-0,3) D; a parte guia é curta para melhorar a rigidez e resistência da broca, reduzir a vibração durante a perfuração e evitar que a lâmina lasque.

2) O bolsão de cavacos é alargado para evitar que o volume de descarga de cavacos seja reduzido após o núcleo da broca ser aumentado.

3) A quantidade de cone invertido aumenta. O comprimento total da lâmina é de 0,01-1,08 mm para reduzir o atrito entre a borda e o furo durante a perfuração de alta velocidade.

4) Geralmente feito em ângulo de dupla hélice. O ângulo frontal da parte da lâmina de carboneto cimentado deve ser pequeno, pegue o ângulo da hélice w = 6-38; para melhorar as condições de remoção de cavacos, a parte guia deve ser w-1520.


Horário da postagem: 10/11/2021